PåYantai Kunpeng Packaging Equipment Co., Ltd., vi har altid fokuseret på at løse de faktiske tekniske smertepunkter ved forarbejdning af maddåser til globale kunder og fødevarekvaliteten-let åben ende maskinetilpasset til oversøiske markeder er poleret baseret på års-produktionsdata på stedet snarere end standardiserede samlebåndsprodukter.

Med hensyn til teknisk overholdelse af fødevare-kvalitet, anvender alle materialekontaktkomponenter, inklusive prægeforme, fremføringsvalser og forme, 304 fødevare-rustfrit stål og fødevaresikker aluminiumlegering, som fuldt ud overholder EU 1935/2004 fødevarekontaktmaterialeregler og amerikanske FDA-standarder for fødevarekontakt. Vi anvender præcisionspolering og sømløs svejseproces for disse nøgledele, med overfladeruhed kontrolleret inden for Ra0,8μm, hvilket undgår risici for materialerester og bakterievækst under lågdannelse og virkelig realiserer forureningsfri-forarbejdning af fødevare-lette, åbne ender.

Til produktionskapacitetskontrol anvender denne maskine servomotordrevet fodringssystem med stabil produktionseffektivitet opretholdt på 200-400 stykker i minuttet under kontinuerlig drift. I modsætning til almindeligt udstyr med store hastighedsudsving holder dets variable frekvenskontrolsystem fejlraten for enkeltformsstempling inden for ±0,1 s, hvilket sikrer ensartet formningshastighed, selv når der skiftes mellem forskellige tykkelser af aluminiumpladeråmaterialer (0,2-0,4 mm), hvilket balancerer høj effektivitet og produktionsstabilitet.

I anti-optimering af ydeevnen mod lækage har vi opgraderet den dobbelte-forseglingsformende struktur. Gennem præcis trykstyring på 0,6-0,8 MPa under lågforseglingsprocessen når tætningsringens tilpasningsgrad af færdige let åbne ender over 99%, og lækageraten i simulerede transportvibrationer og konstant temperatur opbevaringstest er kontrolleret under 0,2%. Ifølge feedback fra europæiske og amerikanske fødevarekonserveskunder, som har taget det i brug i mere end 6 måneder, reducerer denne tekniske optimering effektivt den defekte frekvens af forseglingsproblemer i den faktiske produktion.
Vi forfølger ikke overdreven præstationsreklame, men fokuserer på at forfine alle tekniske led i udstyret. Fra materialevalg til procesoptimering er hver detalje skræddersyet til de faktiske produktionsscenarier for oversøiske fødevareemballagevirksomheder, hvilket giver kunderne praktisk og stabilt produktionsudstyr frem for overfladiske markedsføringsprodukter.
