Løsning til statisk vedhæftningsstøv på minipræcisionshætte-gevind

Efter mange års tuning præcisionhætte produktionsudstyrpå-webstedet har jeg bemærket et almindeligt, men let ignoreret problem med små medicinske og kosmetiske aluminiumshætter.

Disse miniature gevindhætter er små i størrelsen, så deres gevindriller er ekstremt fine, når produktionshastigheden rammer 18.000 til 22.000 stykker i timen, skaber kontinuerlig mekanisk friktion vedvarende statisk elektricitet på hættens overflade.

Regelmæssige rengøringsopsætninger fjerner kun snavs på den ydre overflade, de kan ikke eliminere statiske ladninger ved kilden, som et resultat, fint værkstedsstøv og små metalspåner bliver ved med at klamre sig til gevindspalter. Ud fra vores faktiske fabriksprøveregistreringer fører denne subtile forurening til, at omkring 8 % til 12 % af produkterne fejler høje-støvfrie-hygiejneinspektioner, fejlen er næsten usynlig for det blotte øje, men den giver altid problemer for premium-emballagepartier.

For at løse dette praktiske problem justerede vi den interne struktur af vores hættebehandlingsmaskiner, vi tilføjede realtids-ionneutraliseringsmoduler i stedet for at stole på traditionel enkelt-støvrensning.

Denne lille, men praktiske opgradering virker stabilt under høj-hastighedsdrift, den modvirker kontinuerligt statisk akkumulering og fjerner mere end 95 % af resterende urenheder inde i gevindriller. I langvarig-produktion hjælper det fabrikker med at holde ensartet trådrenhed til minipræcisionshætter, der perfekt matcher de strenge hygiejnekrav inden for medicinsk og kosmetisk emballage.