I mit land er de fleste spiritus, vin, medicinsk vin og drikkevarer på flaske stadig pakket i glasflasker, hvor ca. 50 % af disse flaskehætter er manipulations--åbenbare låg lavet af aluminium. Efterspørgslen efter manipulations--flaskepropper i mit land forventes at vokse med en hastighed på 10 % årligt og nå 15 milliarder enheder i 2010, hvilket kræver omkring 60.000 tons aluminiumsplade og -bånd.
Det er underforstået, at mit land har næsten 200 producenter af aluminiumsflaskehætter med en årlig designkapacitet på cirka 9 milliarder enheder. Af disse har 30 importerede produktionslinjer med en kapacitet på over 5 milliarder enheder, der er i stand til at producere næsten 100 forskellige typer flaskehætter. Flaskehætter af aluminium behandles for det meste på højautomatiserede produktionslinjer, derfor stilles der strenge krav til materialets styrke, forlængelse og dimensionstolerancer; ellers kan der opstå revner eller folder under dybtrækning.
For at sikre nem udskrivning, efter at flaskehætten er dannet, skal lågets overflade være flad, fri for rullemærker, ridser og pletter. Almindeligt anvendte legeringsmaterialer omfatter 8001-HI4 og 3003-H16. Standardmaterialespecifikationerne er generelt en tykkelse på 0,20–43,23 mm, med en tilladt tolerance på ±0,1 % og en bredde på 449–796 mm. Aluminiumsflaskehættematerialer kan fremstilles ved at bruge enten varmt-valsede eller kontinuerligt støbte og valsede barrer efterfulgt af koldvalsning. Produktionspraksis viser, at-varmvalsede barrer er overlegne i forhold til støbevalsede barrer med hensyn til ydeevne ved påføring af manipulationssikre hætter.
